Makinë mbyllëse automatike e pluhurit të qumështit me vakum me gaz me azot

• Madhësia: 1950×800×1800
• Pesha: 750 kg
• Fuqia e furnizimit: AC380V 50Hz 4kW
• Fuqia: 13A
• Shpejtësia e konservimit: 1000-1500 kanaçe/orë
• Lartësia e kanaçeve: 100-190 mm
• Diametri i kanaçeve: 99 ~ 127 mm
• Kompresori i ajrit: ≥0.6MPa
• Konsumi i ajrit: 150L/min
• Presioni i gazit të azotit: ≥0.4MPa
• Konsumi i azotit: 50L/min
• Mbetja e oksigjenit: 3%-5%
• Zhurma: ≤ 80dB
• Fuqia e vakumit: -0.09Mpa

Ky produkt është i përshtatshëm për të gjitha llojet e kanaçeve prej llamarine, kanaçe alumini, kanaçe plastike dhe specifikime rrethore, fillimisht me vakum, pastaj mbushni azotin dhe në fund vulosjen. Cilësia është e besueshme, e lehtë për t'u përdorur dhe më e lehtë, është pajisje ideale thelbësore ushqimore, pije, farmaceutike dhe industri të tjera.

Kjo makinë është me dy palë (katër), pajisje mbyllëse automatike me vakum me kokë të fryrë me një rrotull me një rrotull. Në mënyrë të veçantë për kanaçe alumini të konservuar, të një shumëllojshmërie të madhësive të sistemit, kanaçe boshe në formë të rrumbullakët, kanaçe letre që mbulojnë ose qëllime reale. Dhe ka vulën në rezervuar ndërsa funksioni i thithjes me vakum, shtoni azot të mjaftueshëm. Tek një makineri. Qumështi dhe ushqimet e tjera të jenë veçanërisht të përshtatshme për kapsulimin e mbushjes së gazit me azot. Duke zëvendësuar kallëpet përkatëse të kokës me presion mund të formohen pjesë me specifika të ndryshme, mund të mbyllen kanaçe rrethore. Shtrirja e aplikimit është e gjerë, rregulloni të lehtë për t'u përdorur, përdorur dhe të besueshëm.

Si procesi i ushqimit të konservuar me vakum për procesin e shkarkimit të gazit dhe ajrit:

Në procesin e konservimit nevojitet vakum për të siguruar një mbyllje të fortë. Vetëm shtimi i azotit nuk do të bëjë shumë ndryshim. Duhet të gjesh një mënyrë për të thithur ajrin me raport normal në të njëjtën kohë, ose do të kishte akoma shumë oksigjen atje.

Vakuumi është një masë e masës në të cilën ajri është eliminuar nga kontejneri. Sasia e ajrit që mbetet në enë pas mbushjes dhe sasia e vakumit janë të ndërlidhura ngushtë.

Një vakum i fortë ofron përfitimet e mëposhtme:

• Zvogëlon stresin e kanaçes dhe shtresave të saj gjatë përpunimit termik.
• Mban skajet e kavanozit ose kapakët e kavanozit në një pozicion konkav duke dhënë një tregues vizual të kushteve të enës.
• Redukton sasinë e oksigjenit në enë. Yndyrnat nuk po prishen, ushqimi ruan cilësinë e tij më gjatë.

Në kontejnerët e ushqimit, një vakum prodhohet me metodat e mëposhtme:

Shtrëngimi është lejimi i ajrit ose gazrave të ngjashëm të dalin nga ushqimi. Në një enë të mbyllur, oksigjeni është i padëshirueshëm, pavarësisht nëse lirohet nga qelizat ushqimore ose është i pranishëm në formën e ajrit të bllokuar. Oksigjeni mund të reagojë me ushqimin dhe pjesën e brendshme të kanaçes dhe të ndikojë në cilësinë dhe vlerën ushqyese të ushqimit të konservuar. Gazrat e tjerë, për shembull, dioksidi i karbonit, gjithashtu duhet të shterohen sa më shumë që të jetë e mundur. Ata mund të bëjnë tendosje të panevojshme në enë gjatë procesit të ngrohjes pasi ato do të zgjerohen. Kjo do të jetë më shqetësuese në kanaçe metalike, ku gazrat do të bllokohen hermetikisht dhe nuk do të kenë asnjë mjet për të shpëtuar.

Shkarkimi termik: Kjo është një metodë tipike e prodhimit në shtëpi.

Kanaçe: Përmbajtja e enës nxehet në 170°F, 77°C, përpara mbylljes së enës. Ndërsa përmbajtja tkurret gjatë hapit të ftohjes, brenda saj krijohet një vakum.

Kavanoza: I njëjti efekt prodhohet duke mbushur kavanozët me ushqim të nxehtë dhe duke shtuar në enë ujë të valë, lëng mishi, shurup ose shëllirë.

Flluskat e ajrit mund të bllokohen brenda kavanozit dhe do të ngrihen lart gjatë përpunimit, duke rritur hapësirën e kokës. Kjo mund të ndikojë negativisht në mbylljen e kavanozit. Vëreni një enë plastike (thikë, shpatull) rreth kavanozit, duke e lëvizur lart e poshtë, në mënyrë që ajri i bllokuar të çlirohet.
Në aplikimet komerciale rraskapitja realizohet nga:

Zhvendosja e avullit: Avulli futet në hapësirën e kokës ku detyron ajrin të dalë. Kur ena ftohet, avulli kondensohet dhe krijohet një vakum. Të mbushura me ushqim, kontejnerët e hapur kalohen përmes një 'kuti shkarkimi' në të cilën avulli përdoret për të zgjeruar ushqimin nga nxehtësia dhe për të nxjerrë ajrin dhe gazrat e tjerë.

Mekanike: Një metodë komerciale. Një pjesë e ajrit në hapësirën e sipërme të kontejnerit hiqet me një pompë. Pavarësisht nga metoda rraskapitëse e përdorur, ena duhet të mbyllet menjëherë ndërsa është ende e nxehtë.

SHËNIM: Pas shterimit, kanaçet metalike duhet të përpunohen menjëherë, ndërsa janë ende të nxehta. Kanaçet nuk mbyllen kurrë të ftohtë.

Pse nevojitet azoti gjatë procesit të ushqimit të konservuar dhe paketimit:

Mënyra më efektive për të parandaluar dëmtimin e oksigjenit është heqja dhe zëvendësimi i oksigjenit me një gaz inert. Të gjitha ato pako të pastër violonçel me patate të skuqura ose misri, gjevrek ose kokoshka që shfaqin përmbajtjen e tyre të kripës dhe kalorive të yndyrshme në mënyrë kaq efektive në raftet e supermarketeve janë të fryra me gaz azot. Hapni një vrimë të vogël në një dhe shtrydhni gazin brenda në një shkrepës të djegur. Flaka do të shuhet.

Azoti është përdorur prej kohësh në industrinë e paketimit të ushqimit për të ndihmuar në ruajtjen e freskisë, integritetit dhe cilësisë së produktit të dorëzuar. Llojet e paketimit të ushqimit përfshijnë: qese, shishe, kanaçe, kuti, enë plastike ose kartoni.

Prodhuesit shpesh përdorin një pastrim të gazit të azotit për të zhvendosur oksigjenin nga paketa përpara se ta mbyllin atë të mbyllur. Prania e oksigjenit sjell lagështi e cila mund të përkeqësojë cilësinë e ushqimit. Përdorimi i azotit për të pastruar paketimin e ushqimit nga oksigjeni është një praktikë e sigurt që përdoret gjerësisht në industrinë ushqimore.

Një arsye tjetër që Azoti përdoret shpesh për paketimin e ushqimit është të sigurojë një atmosferë nën presion që parandalon kolapsin e paketimit. Përdorimi i gazit N2 në këtë mënyrë ndihmon për t'u siguruar që ushqimet më delikate, të tilla si patatet e skuqura dhe krikerat, nuk do të shtypen në qeset ku ruhen.

Vizatim i pajisjes me vakum me shpëlarje me gaz me azot

Karakteristikat e performancës së pajisjeve të konservimit me vakum

• Mbulesa e makinës dhe pjesët kryesore miratojnë prodhimin e çelikut të pandryshkshëm SUS304;
• Sistemi vaouum i materialeve të vulës është xhel silicë;
• Kapaku i rezervuarit nga përhapja e devioe: kur trupi hyn në mbulesën përkatëse të rezervuarit të racionimit, pa rezervuarë, pa mbulesë;
• Ky kontroll i automatizimit të makinës, duke përdorur markën panasonic të kontrolluesit të programueshëm, parametrat mund të vendosen në ekranin me prekje;
• Të gjithë komponentët pneumatikë dhe valvula solenoid miratojnë markën "mysafir" të Tajvanit;
• Me sensorin e presionit të ekranit dixhital me precizion të lartë, zbulimin e presionit të vakumit;
• Vakum me pompë vakumi gjermane;
• I gjithë procesi kryhet në një brendshme të mbyllur.

Parametri bazë i makinës së vulosjes së kanaçeve

• Madhësia: 1950×800×1800
• Pesha: 750 kg
• Fuqia e furnizimit: AC380V 50Hz 4kW
• Fuqia: 13A
• Shpejtësia e konservimit: 1000-1500 kanaçe/orë
• Lartësia e kanaçeve: 100-190 mm
• Diametri i kanaçeve: 99 ~ 127 mm
• Kompresori i ajrit: ≥0.6MPa
• Konsumi i ajrit: 150L/min
• Presioni i gazit të azotit: ≥0.4MPa
• Konsumi i azotit: 50L/min
• Mbetja e oksigjenit: 3%-5%
• Zhurma: ≤ 80dB
• Fuqia e vakumit: -0.09Mpa

Konfigurimi i pajisjes me vakum:

Konservimi i mostrave pas mbylljes me vakum